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新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)

产品分类: 多功能压力机
产品简介:
订购热线:18306370978
   山东威力重工研发新品氧化铝成型压力机属于多功能压力机设备的一种。采用压力机械的设备,不仅可提高成型产品的强度和硬度,还能提高生产效率。氧化铝成型压力机在压制过程中,会有一个保压和排气的程序,成型后的产品在码垛和烧结的过程中,不会断裂和爆裂。我们为国内多家企业提供过氧化铝成型压力机,使用效果特别好,再加上全自动码垛机,大大提高了设备的生产效率,降低了设备的生产成本。
 
   氧化铝经过烧结后为耐火材料,需要经过氧化铝成型压力机压制成型,由于氧化铝自身的特性,具有不好压制的特点,选用液压成型氧化铝成型压力机可提高成型产品的硬度和强度,那么氧化铝成型压力机生产厂家哪家比较好呢?在此我推荐山东威力重工,根据客户要求和氧化铝特性,研发出一款高强度的氧化铝成型压力机,在研制过程中可设定排气次数,是其他设备所无法比拟的,再加上我公司经验丰富,所生产的设备经过简单调试就可以正常工作。
 
压力机可定制
 
   新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)适用于粉末干压全自动化控制成型,并从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、粉末冶金制品的压制成型工艺,广泛应用于粉末冶金、磁性材料、电子、车辆制造、软磁行业导性干压成型、化工等成型工艺。也适用的干压粉料材料的黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、稀土粉末、金铁氧体、刚石和石墨粉等。
 
 
粉末成型专用四梁四柱液压机
粉末成型专用四梁四柱液压机

 
全自动先进技术: 
 
   新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)采用机、电、液、气一体化控制、驱动技术、面向粉末冶金、磁性材料、陶瓷、硬质合金、电工触头及邻近行业研发的专用机型,我司的压制成型技术及控制技术属国际先进水平。并在短暂的未来时间段实现智能型、并基于电液比例控制系统的模架上二装置的粉末成型设备生产。
 
主机:采用移粉和液压比例浮动成型技术,使制品成型密度控制更加精密。
 
PLC控制技术:基于PLC与工业触摸屏的电气控制系统,设计采用汇川H2u-2416MR PLC作为主控核心,实现装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,采用排除液压系统压力干涉、增加液压缸流量控,制的改进措施实现液压系统在压力控制、流量控制上的详细设计。该系统既可以实现粉末成型压力机可调节全自动运行,又可以满足手动控制的操作要求,提高了工作效率.
 
 
多功能粉末成型压力机
多功能粉末成型压力机

 
新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)性能特点:
 
1、系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。
 
2、快速装置,确保用户的生产需求。
 
3、电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
 
4、机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
 
5、本机采用液压传动,高度度整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。 降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。
 
6、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统更优,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
 
7、机架部分采用整体铸钢件,整机自动化程度高,操作简单。
 
8、油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率
 
9、根据用户工况另可增配螺旋自动送料器、链板式输送机等,降低工人的劳动强度。
 
10、可编程的控制器的操作台,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要配备。
 
 
粉末成型压力机技术突破研究:
 
针对金属粉末成型设备的工艺特点在计算机数字控制技术这两个领域进行了研究。控制液压设备运动的电液系统是一种具有参数不确定性的非线性系统,且整个运动控制系统在粉末致密化加压成形过程中还受到了负载压制力的强非线性干扰。所以在未来粉末冶金零件成形生产中,压坯产品的质量取决于粉末成形工艺的程度,这依附于成形粉末成型压力机的运动控制性能。
 
 
315吨压力机压制氧化铝成品
315吨压力机压制氧化铝成品

 
新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)结构特点:
 
1、机身三梁四柱式或框架式采用PLC控制,动力控制部分采用大型插装阀组结构和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺
 
2、、特有的电气控制技术,可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序,符合了粉末冶金行业形状复杂,多品种台阶类阶类件的压制成型要求。
 
3、配备有芯杆驱动机构,可提高制品内壁部分密度均匀性,并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
 
4、该液压设备已经实现系列化、标准化、国内独家制造带移粉装置的拉下式成型模架,更加方便了模具的设计与安装。
 
5、加粉充磁高度、脱模位置、压制终了位置采用机械定位,平面精度均可达到±0.02mm,保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
 
 
    山东威力重工机床有限公司是一家专业生产新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)设备的厂家,经过多年的研究和发展,研究开发出了新型的全自动氧化铝成型压力机,牛羊舔盐压块,耐火砖系列,金属压块系列,各种建筑用砖压制。 我公司集研发生产销售于一体,有着多年的生产经验,生产产品质量好,烧结氧化铝成型压力机,售后服务好,现已与多家企业达成友好合作关系,产品销往全国各地,具有广泛的氧化铝压块成型市场。我们自主研发的这款氧化铝成型压力机,工作效率高,性能稳定,节能降耗。山东威力重工压力机厂家直销热线:0632-5680515  18306370978(同微信)
 
压力机生产车间
压力机厂家联系方式

 

   山东威力重工研发新品氧化铝成型压力机属于多功能压力机设备的一种。采用压力机械的设备,不仅可提高成型产品的强度和硬度,还能提高生产效率。氧化铝成型压力机在压制过程中,会有一个保压和排气的程序,成型后的产品在码垛和烧结的过程中,不会断裂和爆裂。我们为国内多家企业提供过氧化铝成型压力机,使用效果特别好,再加上全自动码垛机,大大提高了设备的生产效率,降低了设备的生产成本。
 
   氧化铝经过烧结后为耐火材料,需要经过氧化铝成型压力机压制成型,由于氧化铝自身的特性,具有不好压制的特点,选用液压成型氧化铝成型压力机可提高成型产品的硬度和强度,那么氧化铝成型压力机生产厂家哪家比较好呢?在此我推荐山东威力重工,根据客户要求和氧化铝特性,研发出一款高强度的氧化铝成型压力机,在研制过程中可设定排气次数,是其他设备所无法比拟的,再加上我公司经验丰富,所生产的设备经过简单调试就可以正常工作。
 
压力机可定制
 
   新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)适用于粉末干压全自动化控制成型,并从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、粉末冶金制品的压制成型工艺,广泛应用于粉末冶金、磁性材料、电子、车辆制造、软磁行业导性干压成型、化工等成型工艺。也适用的干压粉料材料的黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、稀土粉末、金铁氧体、刚石和石墨粉等。
 
 
粉末成型专用四梁四柱液压机
粉末成型专用四梁四柱液压机

 
全自动先进技术: 
 
   新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)采用机、电、液、气一体化控制、驱动技术、面向粉末冶金、磁性材料、陶瓷、硬质合金、电工触头及邻近行业研发的专用机型,我司的压制成型技术及控制技术属国际先进水平。并在短暂的未来时间段实现智能型、并基于电液比例控制系统的模架上二装置的粉末成型设备生产。
 
主机:采用移粉和液压比例浮动成型技术,使制品成型密度控制更加精密。
 
PLC控制技术:基于PLC与工业触摸屏的电气控制系统,设计采用汇川H2u-2416MR PLC作为主控核心,实现装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,采用排除液压系统压力干涉、增加液压缸流量控,制的改进措施实现液压系统在压力控制、流量控制上的详细设计。该系统既可以实现粉末成型压力机可调节全自动运行,又可以满足手动控制的操作要求,提高了工作效率.
 
 
多功能粉末成型压力机
多功能粉末成型压力机

 
新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)性能特点:
 
1、系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。
 
2、快速装置,确保用户的生产需求。
 
3、电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
 
4、机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
 
5、本机采用液压传动,高度度整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。 降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。
 
6、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统更优,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
 
7、机架部分采用整体铸钢件,整机自动化程度高,操作简单。
 
8、油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率
 
9、根据用户工况另可增配螺旋自动送料器、链板式输送机等,降低工人的劳动强度。
 
10、可编程的控制器的操作台,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要配备。
 
 
粉末成型压力机技术突破研究:
 
针对金属粉末成型设备的工艺特点在计算机数字控制技术这两个领域进行了研究。控制液压设备运动的电液系统是一种具有参数不确定性的非线性系统,且整个运动控制系统在粉末致密化加压成形过程中还受到了负载压制力的强非线性干扰。所以在未来粉末冶金零件成形生产中,压坯产品的质量取决于粉末成形工艺的程度,这依附于成形粉末成型压力机的运动控制性能。
 
 
315吨压力机压制氧化铝成品
315吨压力机压制氧化铝成品

 
新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)结构特点:
 
1、机身三梁四柱式或框架式采用PLC控制,动力控制部分采用大型插装阀组结构和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺
 
2、、特有的电气控制技术,可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序,符合了粉末冶金行业形状复杂,多品种台阶类阶类件的压制成型要求。
 
3、配备有芯杆驱动机构,可提高制品内壁部分密度均匀性,并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
 
4、该液压设备已经实现系列化、标准化、国内独家制造带移粉装置的拉下式成型模架,更加方便了模具的设计与安装。
 
5、加粉充磁高度、脱模位置、压制终了位置采用机械定位,平面精度均可达到±0.02mm,保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
 
 
    山东威力重工机床有限公司是一家专业生产新品315吨氧化铝成型压力机(全自动)设备的厂家,经过多年的研究和发展,研究开发出了新型的全自动氧化铝成型压力机,牛羊舔盐压块,耐火砖系列,金属压块系列,各种建筑用砖压制。 我公司集研发生产销售于一体,有着多年的生产经验,生产产品质量好,烧结氧化铝成型压力机,售后服务好,现已与多家企业达成友好合作关系,产品销往全国各地,具有广泛的氧化铝压块成型市场。我们自主研发的这款氧化铝成型压力机,工作效率高,性能稳定,节能降耗。山东威力重工压力机厂家直销热线:0632-5680515  18306370978(同微信)
 
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